旋蒸是利用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器進行減壓蒸餾的一種操作。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器主要用于在減壓條件下連續(xù)蒸餾大量易揮發(fā)性溶劑。尤其對萃取液的濃縮和色譜分離時的接收液的蒸餾，可以分離和純化反應(yīng)產(chǎn)物。該蒸發(fā)器的基本原理就是減壓蒸餾，也就是在減壓情況下，當(dāng)溶劑蒸餾時，蒸餾燒瓶在連續(xù)轉(zhuǎn)動。
 

　　結(jié)構(gòu):蒸餾燒瓶可是一個帶有標(biāo)準(zhǔn)磨口接口的梨形或圓底燒瓶，通過一高度回流蛇形冷凝管與減壓泵相連，回流冷凝管另一開口與帶有磨口的接收燒瓶相連，用于接收被蒸發(fā)的有機溶劑。在冷凝管與減壓泵之間有一三通活塞，當(dāng)體系與大氣相通時，可以將蒸餾燒瓶，接液燒瓶取下，轉(zhuǎn)移溶劑，當(dāng)體系與減壓泵相通時，則體系應(yīng)處于減壓狀態(tài)。使用時，應(yīng)先減壓，再開動電動機轉(zhuǎn)動蒸餾燒瓶，結(jié)束時，應(yīng)先停機，再通大氣，以防蒸餾燒瓶在轉(zhuǎn)動中脫落。作為蒸餾的熱源，常配有相應(yīng)的恒溫水槽。
 

　　旋蒸的作用就是蒸去溶劑，比一般的方法效率高。 原理：一是靠減壓;二是靠旋轉(zhuǎn)時，使溶液形成液膜，擴大蒸發(fā)面積 。以下是使用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的方法以及注意：
 

　　1.安裝接口部分要加少量礬士林，避免抽真空的時候，接口部分漏氣真空度上不去。要求使用真空硅質(zhì)油,普通的礬士林真空壓力大時很容易黏結(jié)拆不開!瓶內(nèi)的液面好低于水浴加熱的液面,以免中軸受損!!
 

　　(1)、在開始旋蒸之前應(yīng)先調(diào)整好盛裝樣品的茄型瓶、水浴鍋、和旋蒸儀端口的角度，然后再將樣品裝入茄型瓶中，防止在儀器安裝時樣品的損耗和對旋蒸儀端口的損害。
 

　　(2)、在盛裝樣品的茄型瓶順利與旋蒸儀端口連接好后，應(yīng)先開動旋轉(zhuǎn)按鈕檢查一下旋轉(zhuǎn)是否靈活，更重要是的看旋蒸樣品是否全部或大部分浸沒于水浴鍋的液面內(nèi)，這樣才能保證旋蒸效率。
 

　　2、在茄型瓶中盛裝的樣品一般不要超過50%，多不能超過75%，否則在減壓時會出現(xiàn)倒吸。
 

　　3、接下來將盛裝蒸餾液的容器安裝好，注意連接時要用一些礬士林，保證密閉良好，將冷卻水通好，關(guān)閉通氣閥門，開啟減壓裝置，進行減壓蒸餾。
 

　　4、減壓過程中要調(diào)整好水浴鍋內(nèi)水的溫度，使其與你所旋蒸的樣品的沸點相適應(yīng)，這可以從回流管的回流液狀態(tài)看出，當(dāng)回流液呈滴狀而非呈水流時佳。